2083模具鋼的高硬度和高強度，以保證在承受高應力時不容易產生微量塑性變形或破壞。高的耐磨性能，在高的磨損條件下能保證模具的尺寸精度，這點對拉伸模和冷沖壓模顯得更加重要。

　　足夠的韌性，以便在沖擊載荷和動載荷下，不易發生工作韌的剝落或崩潰。熱處理變形要小，因大多數模具具有復雜的型腔和精確精度，熱處理的變形很難用修磨加工來消除，此外有些冷變形模具還應有足夠的耐熱性能。如何合理的選擇冷變形模具的材料和恰當的熱處理手段，以提高模具的使用壽命是生產中為關心的問題，作為冷變形模具的正常失效應該是磨損、微量的塑性變形和疲勞失效。

　　(一)2083模具鋼化學成分特點

　　(1) 高碳 多在1.0 %以上,有時甚至高達2%。

　　(2) 加入較多的鉻、錳、鎢、鉬、釩等元素，尤其是鉻。

　　(二)2083模具鋼熱處理特點 不完全淬火+低溫回火。模具鋼在加工成型前要進行球化退火。

　　冷作模具鋼分：碳素刃具鋼、低合金刃具鋼、高碳高鉻鋼和高碳中鉻鋼以及高速鋼和基體鋼。

　　1.2083模具鋼物理性質：

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