瑞典一勝百718H模具鋼
718H鋼是瑞典一勝百預硬型鏡面防酸塑料模具鋼。該鋼經預硬化處理，材質均勻·潔凈度高·具有佳的拋光性能及光刻花性。還具有高的淬透性，良好的電加工性能和皮紋加工性能。預硬鋼不須淬火也可用于模膛，凸緣可施行火焰硬化，可將硬度提高到52HRC。718H是塑膠模具鋼材,預硬至33~38HRC.

718H化學成份:

元素	C	Si	Mn	Cr	MO	Ni
含量(%)	0.33	0.3	1.4	2.0	0.2	0.9

718H熱處理
退火：在保護狀態下，加熱到700℃，均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃，然后空冷。
應力消除：經粗加工后，加熱至550℃，保溫2小時，緩慢冷卻到500℃，然后空冷。
回火：回火溫度、時間及回火后的硬度見下表。

溫度（℃）	時間（h）	硬度
180	2	52HRC
200	2	51HRC
300	2	48HRC
400	2	410HRC
500	2	345HRC
600	2	280HRC
650	2	270HRC

可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰（風煤）在模具表面加熱，然后冷卻硬化，硬度可達45~52HRC.
處理方法：預熱150~200HRC，以防止破裂；然后在模具表層連續加熱至850~950℃(表面為淺紅色)，再以空冷；冷卻至50~70℃時，立即在180~200℃回火，防止研磨時產生裂紋。

718H滲碳處理
滲碳處理溫度850~940℃，時間依產品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃，時間超過2小時，則必須進行正常化處理，以保持組織晶粒細小。滲碳完畢后，在爐中冷卻至830℃，均熱后在油中淬火，然后回火，回火溫度如列表；從而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細小，可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。

回火溫度（℃）	時間（h）	硬度（HRC）
180	2	60
200	2	59
300	2	55

718H氮化處理
氮化處理可得到較硬的表層，同時，有很好的耐磨性及腐蝕性，在氨氣中氮化處理后的硬度可達650HV。

氮化溫度（℃）	時間（h）	深度（mm）
525	20	0.30
525	30	0.35
525	60	0.50

570℃下軟氮化處理，能得到的表面硬度為700HV，經過2小時處理，硬化層深度為0.01mm。
硬鉻層覆蓋,經過覆蓋硬鉻層的工具，必須在180℃回火4小時，以避免氫脆。
研磨：正確的研磨技術能避免發生裂紋，增加模具的壽命。經過低溫回火的材料，在研磨期間，裂紋敏感性很強，此時砂輪必須經過修整，較軟且開放晶粒的砂輪才適合，同時充分的潤滑劑和適當的圓周速度也很重要。
拋光：718H有良好的拋光性，通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光，步驟如下：
1、完成尺寸再預留0.05mm。
2、用45號的鉆石膏拋光，得到較不尖銳的表面。
3、用15號的鉆石膏再拋光。
4、用3號或特別高級的鉆石膏，完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間，由材料的硬度及拋光技術來決定，過長的拋光時間，將會產生樹皮狀（橙皮狀）的表面。

718H力學性能
(試樣硬度340HBW)

溫度20°C/200°C/400°C	抗拉強度1100MPa/1050MP8/850MPa
溫度20°C/200°C/400°C	條件屈服強度980MPa/925MPa/770MPa
溫度20°C/200°C/400°C	斷面收縮率49%/51%/52%
溫度20°C/200°C/400°C	伸長率13%/14%/16%
溫度20°C/200°C/400°C	沖擊韌度(≥)20J/cm/32J/cm/42J/cm

718H物理性能

溫度	20200400
密度	kg/m³
熱膨脹系數	20℃起1/℃--12.7*10-613.6*10-6
熱傳導系數	W/m℃29.029.531.0
彈性系數	N/mm²205,000200,000185,000
比熱	J/kg℃460----

718H的抗拉強度：

硬度	340HB
測試溫度	20℃200℃400℃
抗拉強度Rm	N/mm211001045870
屈服強度Rp0.2	N/mm2985920775
斷面收縮率Z%	505354
延伸率%	131416

718H工藝規范
軟化退火：退火溫度710~740°C,保溫時間按每25mm壁厚1h確定.保溫后隨爐冷卻。
去應力處理：加熱溫度600°C(退火狀態),550°C(淬火、回火狀態),保溫時間按每50mm壁厚1h確定,保溫后隨爐冷卻。

718H用途
大型長壽命塑膠注塑模，如家電制品，電腦外殼等模具；高表面光潔度之塑膠制品模具；吹塑模；由于硬度高，可用于塑膠模具中之滑塊；成形工具，壓縮-制動模（灣板機模），（視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理）；構造零件及軸。